YKK系列二级能效方厢式高压异步电动机

YKK系列高压电动机采用先进的方厢式结构设计，实现封闭循环空气冷却，有效防止粉尘和湿气侵入内部，特别适合多尘、潮湿等恶劣工业环境。额定电压涵盖6kV、10kV等级，功率范围250-5000kW。电机采用模块化绕组设计和强化绝缘系统，在保证高效运行的同时，显著提升了环境适应性与使用寿命。方厢式结构使维护更为便捷，是大型风机、水泵、压缩机等关键设备的可靠动力源。YKK系列高压电动机采用方厢式结构设计，外壳采用高强度钢板焊接而成，结构坚固且密封性能优异。封闭循环空气冷却系统通过内部风道和外部冷却器实现高效散热，有效防止粉尘、湿气等有害物质侵入电机内部，特别适合水泥、矿山、冶金等多尘、潮湿的恶劣工业环境。方厢式结构使电机内部空间充足，便于维护和检修，降低维护成本。额定电压涵盖6kV、10kV等级，功率范围250-5000kW，满足不同大型设备的驱动需求。采用模块化绕组设计，绕组端部固定牢固，抗冲击和振动能力强，确保在频繁启停和负载波动工况下稳定运行。强化绝缘系统采用F级绝缘材料，绝缘性能稳定可靠，耐热等级高，可承受长期高温运行，显著延长电机使用寿命。电机采用优化的电磁设计方案，在宽频范围内保持高效率运行，相比传统高压电机节能5%-10%。启动转矩大，过载能力强，动态响应快，特别适合风机、水泵、压缩机等需要频繁调速和重载启动的应用场景。产品已通过CCC、CE等安全认证，广泛应用于电力、冶金、矿山、水泥、化工等行业，为客户提供高效节能、安全可靠的驱动解决方案。

YKK系列二级能效方厢式高压异步电动机，采用优化的方厢式封闭循环冷却结构，兼顾高效能与高可靠性。产品适用于电力、冶金、化工等行业的大功率驱动需求，是实现工业节能与稳定运行的理想动力设备。

产品特点与优势

采用先进的方厢式结构设计，实现封闭循环空气冷却，有效防止粉尘和湿气侵入内部，特别适合多尘、潮湿等恶劣工业环境。额定电压涵盖6kV、10kV等级，功率范围250-5000kW。电机采用模块化绕组设计和强化绝缘系统，在保证高效运行的同时，显著提升了环境适应性与使用寿命。方厢式结构使维护更为便捷，是大型风机、水泵、压缩机等关键设备的可靠动力源。
高效冷却结构：方厢式封闭循环冷却设计，通过内部风道和外部冷却器实现高效散热，同时有效防止粉尘、湿气等污染物进入电机内部。
高能效表现：满足GB30254二级能效标准，采用优化的电磁设计方案，在宽频范围内保持高效率运行，相比传统高压电机节能5%-10%。
环境适应性强：特殊密封与防腐设计，外壳采用高强度钢板焊接，防护等级高，适应多尘、潮湿等复杂工业环境，确保长期可靠运行。
维护便捷可靠：模块化设计便于检修，关键部件可独立维护更换，方厢式结构使内部空间充足，降低维护成本，提高设备可用率。
启动性能优异：启动转矩大，过载能力强，动态响应快，特别适合风机、水泵、压缩机等需要频繁调速和重载启动的应用场景。

技术规格与性能

功率范围：额定功率覆盖250-5000kW，功率配置灵活，可满足从中小型设备到大型工业装置的不同驱动需求，适用于电力、冶金、矿山、水泥、化工等行业的各类大型设备。
额定电压：支持6kV、10kV两种工业电压等级，适配国内外主流高压电网标准，便于设备配套与系统集成，降低改造成本，特别适合大型风机、水泵、压缩机等高压设备的应用需求。
效率等级：满足GB30254二级能效标准，采用优化的电磁设计方案和低损耗材料，在宽频范围内保持高效率运行，相比传统高压电机节能5%-10%，显著降低长期运行能耗，节能效果显著。
功率因数：功率因数可达0.88-0.92，接近1.0的功率因数大幅降低无功损耗，减轻电网负担，提高供电质量，减少线路损耗，特别适合长距离供电的矿山、冶金等应用场景。
防护等级：采用IP54/IP55防护等级设计，全封闭结构有效防尘防水，适应潮湿、粉尘等恶劣工业环境，确保电机在复杂工况下长期可靠运行，满足多尘、潮湿等恶劣工业环境的使用要求。

机座材质：采用高强度钢板焊接成型，形成坚固的箱式结构，具备优异的抗变形能力和抗振性能，长期运行稳定可靠，满足重型设备的高负载需求。
冷却方式：采用IC611冷却系统，内置高效空-空冷却器，实现封闭循环空气冷却。该设计有效隔离粉尘与湿气，确保散热效率，特别适合多尘、高湿的恶劣工业环境。
绝缘等级：绝缘系统采用F级绝缘材料，按B级温升进行考核，设计裕度充足，耐热性能稳定，能够应对长期高温运行，显著延长电机的使用寿命。
安装形式：标准设计为IM B3卧式安装，底脚安装稳固，适用于多数固定设备场景。结构设计预留了便捷的安装与调整接口，便于现场快速安装与对中。
轴承类型：可根据负载需求选配滑动轴承或滚动轴承。两种轴承均采用长效润滑与可靠的密封设计，确保在不同转速与工况下稳定运行，满足重载、高速等多样需求。

启动转矩：启动转矩为0.6-0.8倍额定转矩，启动平稳，可满足风机、水泵等设备的轻载启动要求，避免对电网和机械设备造成冲击，确保设备平稳启动运行。
最大转矩：最大转矩达到1.8-2.2倍额定转矩，过载能力强，可承受瞬时冲击负载和短时过载，在负载波动较大的工况下仍能稳定运行，有效避免因瞬时过载导致的停机故障。
噪音等级：运行噪音≤85 dB(A)，采用优化的电磁设计和精密加工工艺，有效降低电磁噪音和机械振动，运行平稳安静，改善工作环境，特别适合对噪音有严格要求的场所。
振动等级：振动等级符合GB 10068.3标准，动平衡精度高，转子经过精密动平衡校正，运行平稳，振动小，有效延长设备使用寿命，提高运行可靠性。
工作制：采用S1连续工作制设计，可在额定负载下连续长期运行，温升控制在合理范围内，散热性能优异，特别适合需要24小时连续运行或长期低速运行的工业应用。

工作温度：可在-15℃至+40℃的环境温度下稳定运行，采用耐低温材料和高温绝缘系统，适应严寒和高温的严苛工况，确保在极端温度条件下仍能保持优异的电气性能和机械可靠性。
海拔高度：适用于海拔高度≤1000米的地区，在更高海拔地区使用时需根据标准降容使用，通过特殊设计保证电机绝缘强度和散热性能，满足高原地区的使用要求。
安全认证：已通过CCC强制性产品认证和CE欧盟安全认证，产品安全性能符合国内外相关标准要求，可安全应用于各类工业场所，满足出口需求。
质保期限：提供18个月质保服务，质保期内提供免费维修和技术支持，确保客户使用无忧，充分体现产品的高可靠性和企业的质量承诺。
符合标准：产品严格遵循GB/T 13957高压三相异步电动机技术条件、GB 30254高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级和IEC 60034旋转电机国际标准，技术指标达到或超过国内外相关标准要求。

案例

Full-process Solution for Mineral Grinding

风机与工业通风

泵类与流体处理

6 wet grinding rod mills, Ø4.6×6.7m

空压机系统

1 SAG mill, Ø8.5×5.5m

物料搬运与输

We believe the projects that we have executed speak for themselves. CITIC HIC has engineered and provided 6 AG mills of Ø12.2m×11m (28000kW gearless drive) and 6 overflow discharge ball mills of Ø7.9×13.6m (2×9000kW gear drive) for Sino Iron Project in Australia. For Zijin Mining’s Duobaoshan Copper Mine project in Heilongjiang, we have manufactured and provided SAG mills of Ø11×6.4m (2×9000kW) and overflow discharge ball mills of Ø7.9×13.6m (2×9000kW) which have been well operating currently.

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CITIC HIC grinding mills are recognized as China’s Manufacturing Industry Single Champion Product. CITIC HIC is responsible for setting the national standards of semi-autogenous mills (SAG mills) and ball mils, supported by powerful database, optimized process technology, cutting-edge design concept, and 60 years of experience in developing and nurturing innovative technology.
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