智能工厂

我们持续投资于全球顶尖的制造与检测设备,构建了自动化、数字化的生产体系,为实现微米级精度、卓越一致性和规模化交付奠定了坚实基础

智能化的生产中枢 和6S生产管理:让精度成为常态 在我们的数字化生产线上,核心工序已实现全面升级。

高精度数控加工中心 保证了关键零部件的微米级一致性;

原材料检验 :“源头管控,确保基因优良。所有硅钢片、电磁线、轴承入库前均依据内部AQL标准进行全项目检测,从源头杜绝质量波动。

全自动绕线系统:“精密绕线,成就卓越性能核心。采用数控绕线机,实现了远超手工工艺的精准与可靠,确保线圈匝数精确、张力恒定、排布紧密,这是电机获得高效率、低损耗、优异电磁性能的基础。

真空浸漆(VPI) :“真空压力浸漆,构筑坚固绝缘堡垒。在高度真空与压力循环下,绝缘漆深度渗透至绕组每个微隙,形成一体化的高强度绝缘体系,实现绝缘漆深度渗透,确保绕组整体性与卓越散热。,大幅提升防潮、抗震与散热能力,保障电机在严苛环境下长寿命运行。”显著提升电机绝缘寿命。

通过制造执行系统(MES)的实时调度与数据采集,我们让生产的每一步都可控、可追溯,从源头上奠定了产品稳定性的基石。

装与夹具:通过采用激光焊接技术和高精度夹具,我们实现了定转子铁芯的零间隙叠压,从而确保最终产品具备更低的铁损和更高的能量转换效率。

动平衡校正:“微克级动平衡,缔造宁静平稳运转。采用硬支承动平衡机,将转子残余不平衡量校正至G0.4级(低于国际标准),从根源上降低振动与噪声,满足高端应用对平稳性的极致要求。”

综合性能测试:“100%全检,交付百分百信心。每台电机均在模拟工况下,经过负载、温升、效率、绝缘、噪音等全方位测试,数据自动记录并绑定唯一编码,确保出厂性能100%符合设计标准与您的要求。

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